1.行業(yè)背景

印制線路板（PCB）生產(chǎn)的加工工藝比較復(fù)雜，包括干法加工工藝和濕法加工工藝，磨板、蝕刻、電鍍、孔金屬化、顯影、脫膜等的工序，而印制電路圖形的制作主要是由濕法加工工藝完成。線路板廢水按來源分為有機(jī)廢水與無機(jī)廢水兩個(gè)大類。有機(jī)廢水主要來源于生產(chǎn)過程中的網(wǎng)印、顯影、剝膜等工序，無機(jī)廢水主要為油墨廢水。

2.廢水特性

來源于網(wǎng)印、顯影、剝膜等工序中的油墨廢水CODCr濃度很高，通常為5000-10000mg/L，有的可高達(dá)20000mg/L，SS約為800-1200mg/L，pH值一般呈堿性，廢水顏色為深藍(lán)色，約占PCB廢水總水量的5%左右。來源于蝕刻、電鍍工藝中的漂洗水，包括含銅廢水、綜合廢水。不同生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)線、產(chǎn)品及生產(chǎn)原料不同，但一般企業(yè)排放的廢水水質(zhì)大致相同。線路板廢水的主要污染物為：銅、COD、氨氮、氰、鎳等。

3.排放標(biāo)準(zhǔn)

電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB21900-2008）

4.常見工藝

（1）油墨廢水處理

方法包括氧化法、生物處理法、硫化鈉法、過濾吸附法、酸化-凝聚法等。酸化-凝聚法是目前作為油墨廢水預(yù)處理最常用的處理工藝，先將廢水pH調(diào)低至2-3范圍內(nèi)，油墨廢水中感光膜在酸性條件下析出濃膠狀凝聚物，其比重比水輕，除渣后的出水進(jìn)入綜合廢水處理。

（2）含銅廢水處理

含銅廢水分為普通含銅廢水和絡(luò)合銅廢水。絡(luò)合銅廢水中主要的絡(luò)合劑有氨、EDTA等，絡(luò)合銅廢水先進(jìn)行破絡(luò)后再與普通含銅廢水一起處理。普通含銅廢水即中低濃度廢水，這是線路板生產(chǎn)車間排出最多的一種廢水，占含銅廢水排水量的90%以上。含銅廢水的處理主要采用化學(xué)沉淀法，先調(diào)pH至9-10，再結(jié)合重金屬捕捉劑即可處理到達(dá)標(biāo)狀態(tài)，可以與綜合廢水一起處理。

（3）綜合廢水

包含普通含銅廢水、酸堿廢水、處理后的油墨廢水等。污染物有銅、氨氮、COD等。與多數(shù)其他行業(yè)廢水類似，普遍采用化學(xué)法處理。

以下為常見工藝：

5.技術(shù)優(yōu)勢(shì)

方舟環(huán)保的核心技術(shù)在于特制硫鐵耦合填料（第三代）自養(yǎng)脫氮效率高，無需有機(jī)碳源，不堵塞，脫氮負(fù)荷高，專利反應(yīng)器（第四、五代）反應(yīng)效率高，停留時(shí)間短，易反沖洗。